何度でも

時間はかかっても納得のいくものを。

時には失敗してがっかりすることもあるけど、
気持ちを込めて最後まで。

早く仕上げてあげたい気持ちを抑えつつ何度も確認。

心を無にすることが大切なのかなあ。

好きスキ

学校ではゆったり製作する余裕が無かったので、
鋤（スキ、革の厚さを薄くする）を機械でやってましたので、
その流れでウチでも機械を使っていました。

でもマイペースに集中する時間が取れるようになったのと、
いちいち機械のセッティングするのが面倒ということもあり、
最近は手で漉いてます。

包丁の使い方次第で気持ちよく薄くなってくれます。
これから靴づくりはじめようかという方も、
欲しいものリストから鋤機は無くしてもとりあえず問題無いかと思います。

予定通り

なんとかフィッティングモデルが完成し、
オーナーさんからも試着してもらいました。

ちょっと窮屈との感想ですが、それも予定通り。
いつもブカブカの靴を履いていたということと、
若干きつめに仕上げておいたので、
ダブルの圧迫感。

でも足を床から離して非加重状態にすると全くの違和感無し。
それでいいのだ。

あとはオーナーさんの要望も聞きつつ多少修正を。

さてさて、いよいよ本番の革を使う時が来ましたのう。

ラスト抜き

たいした重要じゃない工具なのに買うとやたら値のはるものありますよね。

ラスト（木型）から靴を抜く時に使う台をつくってみました。

買ったものは、１０mmの全ネジ棒３０cm１本、１６０円
ナット２個１３０円
ワッシャ４個４００円


あとは家にあった２×４の木材、約６０cm３本（買えば２９８円）


２本の木のセンターに１０mmの穴を開けます。
片方は貫通、もう一方は半分ぐらい。


１０mmの棒の片方にガムテープでも巻いてゆるみ留めとして、


貫通した方の木を上にしてクロスさせて棒をハンマーで打つ。
もう１本の木を２つに切って隙間を埋めて、上から木ネジを打ち込む。
棒の揺れ止めにワッシャ入れてナットで締めて完成

ラスト突っ込む側の棒の先にもナットを入れて、ラストの穴に棒が刺さりすぎないようストッパーがわりに。
多少ぐらつきますが、気になるようならナットを何個も重ねていれれば棒も太くなるので問題無いかと。

1,000円ぐらいで出来ます。
靴作るより簡単さ〜

なんとか

フィッティングモデル（サイズ確認用仮靴）が出来ました。
週末にご本人様の足を入れてみましょう。

既製靴ばかりを履いていた方ですと、
チョイきつめに仕上げているものでも、
かなりキツく感じてしまうんですよね。
それだけルーズなものを普段履いているってことなんですが。

さてさて、この方はどういう反応を示すでしょうか？

ワニ鰐わに

やっとパターンメイク、、、
週末までにはフィッティングモデルつくって履いてもらわないといけないなあ。


しかし、、、
修理品も次々来ます。



やばい、急がないとどんどんたまりそうだ。

開始早々

とてもありがたいことに注文が一つ。
覚えたての手順を色々頭の中で確認しつつ、
採寸やつくる靴の種類などなどお話ししながら今後の日程などの打ち合わせ。

一先ずさよならした後にその足データとにらめっこ。

う〜ん、、、
とてもやりがいのある足の持ち主で、
いきなり腕を試されているかのよう。
あせらずがんばりましょうか。


注文の材料も徐々に揃ってきましたが、
この量にはビビります。
シャンク用リベット１万個！

１足に４〜８個使うとして、、、、、1,000足以上
ははは、途方も無い数です。
いつ追加注文するか見物ですね。

終わりとはじまり

まるっと一年東京で靴づくりを学びました。
カレンダーでいうところの「赤色の日」は全て東京に居ました。
車やバスで年間約６０日も通った訳です。

師匠にしかられっぱなしでしたが、とても楽しかったです。
人生の半分は過ぎたであろう年齢に、
こんな良い経験が出来たことはホント幸せです。

一緒に頑張ったみんなもニコニコですね。



さてさて夢のような時間はもうおしまいです。
学んだことを今度はみんなに分け与える番ですよ。